降低成本可从以下几个方面入手。首先是规模化生产及提高成品率，从这个意义上讲，营收规模越高的企业，优势也就越明显，相关企业如三安光电、鸿利光电、国星光电等。其次是通过技术创新降低成本，这又分为三个细分层次，包括降低外延片成本、降低封装成本，降低销售成本。能够实现上下游一体化的企业，成本改善的余地也就越大。国内企业包括德豪润达等。德豪润达募投项目拟规模化生产外延片，覆盖LED全产业链，还有配套的销售渠道，相同规格的产品，成本能节约10%-20%。封装成本和灯具成本取决于企业的制造能力和管理水平，这方面领先的企业包括勤上光电和瑞丰光电等。
要使LED光源全面进入照明领域，目前急需解决的是LED照明灯具系统可靠性和降低成本的二大问题。从LED灯具各组成的环节部分，即外延芯片、器件封装、驱动电源、散热、灯具等来看，必须分别进行可靠性设计、试验，各自达到可靠性指标，才能保障系统可靠性，使LED灯具寿命达3.5万小时。在降低成本方面，认真做好提高成品率、规模化生产的同时，重点在技术创新，特别在外延芯片、器件封装、灯具设计上要不断改进创新，使LED灯具成本能大幅度降低，并于2015年之前，实现LED照明灯具销售价在15元/klm之内。
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